洛奇蓄电池接线端子制造设备，包括盛有氯化锌溶液的清洗装置、盛有铅锡溶液的蘸锡装置和用于在铜芯柱外浇铸铅基的浇注装置。应用本实用新型专利技术提供的蓄电池接线端子制造设备，首先将铜芯柱用于与铅基连接的一端蘸取清洗装置内的氯化锌溶液进行清洗，清洗后擦拭干净，进一步蘸取蘸锡装置内的铅锡溶液。氯化锌溶液能够很好去除铜芯柱表面的加工油及氧化层，使得铜芯柱表面均匀，能够均匀的蘸取铅锡溶液。由于铜芯柱表面的铅锡层与铅基具有更好的结合力，使得蓄电池接线端子更为耐用，且使得产品放电性能更为有保障。本实用新型专利技术还公开了一种蓄电池接线端子，该蓄电池接线端子由上述蓄电池接线端子制造设备加工而成。
技术介绍
蓄电池是世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。
LUOKI蓄电池的基本结构包括:电池槽、正极板、负极板、AGM隔膜、汇流排、极柱、端子、上盖。铅酸蓄电池的极板，依构造和活性物质化成方法，可分为四类:涂膏式极板，管式极板，化成式极板，半化成式极板。隔板是由微孔橡胶、颜料玻璃纤维等材料制成的，它的主要作用是:防止正负极板短路。使电解液中正负离子顺利通过。电解液是蓄电池的重要组成部份，它的作用是传导电流和参加电化学反应。电池壳、盖是装正、负极板和电解液的容器，一般由塑料和橡胶材料制成。行业内传统常见的蓄电池接线端子结构示意图。其加工工艺一般包括:将铜芯通过安放到加温到一定温度的端柱模中后，往端柱模空腔中注入液态的铅合金(一般有铅锑或铅锡合金)，即进行“浇铸”处理，至铅合金液表面凝固后，翻起模具浇板，打开模具，用气动装置将端子顶起，然后取出，查看接线端子表面冷纹，并进行扭力等测试。然而，通过上述工艺过程加工的蓄电池接线端子结构其铜芯柱与铅基的结合力较小，易在蓄电池连线过程中因扭力过大而分离或脱离。综上所述，如何有效地解决蓄电池接线端子的铜芯柱与铅基的结合力较小，易在蓄电池连线过程中因扭力过大而分离或脱离等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
